在利用畜禽粪便进行无害化堆肥处理时，一般采用好氧条垛式发酵。也就是一般的堆垛式发酵，在发酵时需要注意的是，要避免风吹雨淋，损失大量的有机质。因此，在发酵之前，要先建好防雨棚以及堆砌发酵槽。

年产1万吨粉状有机肥生产线工艺流程

1.原料配比（以一吨为例）

   主料：牛粪500kg+猪粪300kg+菌渣200kg+菌种50g（牛粪、猪粪也可以用其他畜禽粪便代替）

   辅料：在畜禽粪便湿度较大时，可以添加适当的秸秆、稻壳、饼粕等含水量较低的物料，来降低发酵物料的含水量。

2.条堆堆置

  按以上原料配比，根据需要进行条堆。条堆长度不限，宽2米、高1米左右。在条堆时需要把物料逐层均匀进行堆放。根据每次粪便处理量的大小，选择合适的翻抛机高度。

发酵车间：防雨棚搭建

3.添加菌种

  将菌种和菌渣按1：5的比例扩大（这样做的目的在于：稀释菌种、使之撒均匀。比如，用1kg菌种配5kg麦麸或者稻壳粉都行）。一般1kg菌种可以发酵10~20吨的粪便、秸秆，在一次发酵量较大的情况下，可以借助卧式搅拌机均匀混合后，依据条堆数量撒到条堆表面。

卧式搅拌机

4.翻堆发酵

  使用槽式翻堆机对条堆进行翻抛。温度升到55℃以上，每隔1~2天翻堆一次，55℃发酵10~15天后，将条堆收起即可。（翻堆的目的是促进水分蒸发、促进氧气进入堆体内部、促进菌种进入堆体内部并迅速繁殖和发酵）下图为带提升式的槽式翻抛机，可以调动翻堆高度，同时缩短翻堆回程速度。

提升式槽式翻堆机

5.粉碎

  发酵好的物料还不能直接作为商品直接出售，这是因为长期的堆制会造成结块等现象。这时，筛剩下的大块物料需要进行高湿物料粉碎机进行精细破碎，破碎后得到粉状有机肥。（前期发酵，为了加速发酵进程，可将辅料加入粉碎机进行粉碎）

半湿物料粉碎机

6.筛除、分级

  为了提高卖相，得到粉状有机肥重新筛分，得到均匀一致的粉状物料方可包装。按以上步骤操作以后，经滚筒筛分机筛过之后即成纯粉状有机肥。

滚筒筛分机：三个出口，成品、半成品、粉状

7.包装。

  将粉状有机肥经自动包装秤包装后方可直接入库、销售。

自动包装秤

  经过这几个步骤，就可以生产优质的粉状有机肥料了。当然要是做符合国家标准的粉状有机肥，还需要测定发酵好的粪便、秸秆肥的有机物质成分，添加氮磷钾含量，同时还需要调整秸秆等辅料的比例。需要注意：粉状有机肥生产时，粉尘较大，需要借助旋风除尘设备吸附漂浮在空气中的粉尘漂浮物。这样整个有机肥生产车间没有粉尘污染，更符合环保生产的要求。