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养殖场的粪便如何堆肥化处理?为什么要发酵之后才能使用?

2020/04/10

近年来由于人们的生活水平不断提高,对肉类的需求不断增加,一定程度上刺激了养殖业的发展。再加上政府的扶贫项目中,养殖更适合一些贫困地区,所以养殖业的发展队伍越来越庞大。随之而来的是养殖场的粪便也越来越多,对周边环境造成了很多不利的影响,例如:养殖场周边臭气熏天,不仅不干净还严重影响人、畜呼吸道健康;养殖场牲畜的一些疾病也会随着粪便的随意堆置而广泛传播,不经处理直接使用也会导致土壤发病,甚至严重影响作物的生长……所以,近年来政府开始不断注重养殖场的环保问题,更是出台了一系列的相关项目,甚至言明如果养殖场粪便污染问题不解决就直接查封。

那么,养殖场应该如何应对环保,养殖场粪便应该如何无害化处理?怎么处理设备投资成本才比较低?

比较符合农村小型养殖场的粪便无害化处理,就是利用有机肥发酵设备以及加工设备将这些养殖场粪便堆制成有机肥料。具体的操作方法如下:

通过集中收集粪便、秸秆等废弃物料,提前将要处理的粪便、秸秆的等废弃物借助有机肥粉碎设备粉碎至合适的径度,避免翻堆机作业缠拌翻抛齿。投入发酵槽中待堆肥,物料堆体的厚度以80~130㎝为宜,表面撒上生物发酵菌剂,用来加速升温同时达到减少臭气产生;

小型的液压槽式翻堆机

堆肥期间借助液压槽式翻堆机进行翻堆,可以起到促氧、蒸发水分、控制温度等目的,同时一定的翻堆可以将堆体打散,扩大空隙这样还可以避免堆体内产生厌氧反应从而减少臭气的发生。

当温度不再升高反而呈现缓慢下降的趋势,停止翻抛作业,静置腐熟一周等待分解成可被植物直接吸收利用的的小分子有机质。

发酵腐熟彻底之后,再次进行粉碎,并利用滚筒筛分机将堆肥物料中塑料、鸡毛等杂物筛除。此时,可以直接作为有机肥料使用。或者进一步提高粪便有机肥料的有机质以及营养含量,经过卧式搅拌机添加一些N、P、K,搅拌均匀之后进入有机肥造粒机中进行制粒,这样可以起到均匀分配养分,避免长途运输导致养分发生分异,影响肥料效果。

有机肥湿法搅齿造粒机

当然,资金充足的或者想要几个人合伙做长期发展的,还可以做有机肥生产线精加工处理,将成品烘干、冷却、分级、包膜、打包装袋等。

标准年产3万吨的鸡粪有机肥生产线工艺流程

也许你要问“为什么说发酵不彻底的粪便、秸秆,不仅起不到为植物生长提供养分,反而会危害农作物的生长?”这就不得不提到发酵这一过程中温度的变化:

含有有机质底物是堆肥的一个显著特点。更精确地说,根据词源解释,堆肥(来自拉丁语compositum,意为混合)是指在有氧条件下,各种底物混合大量微生物群落以固态进行生物降解的过程。而纯的底物的生物转化称为发酵或者生物氧化,而不是堆肥。

放热过程产生的能量主要表现为热,这就导致了整体温度的上升。因此,在这一自发过程中,要经历一个高温阶段,而在高温阶段的前后,则分别是一个中温阶段。在堆肥过程中,会暂时地释放植物毒素(中间代谢物、氨等)。在这个过程的最后,植物毒素基本上都消失了,并且终产物对植物的生长是有利的。堆肥过程最终产生了二氧化碳、水、无机物和稳定有机质(堆肥产物)。这个过程开始于易降解的有机质的氧化,这个第一阶段称为分解阶段。第二个阶段为稳定化阶段,包括分解缓慢的分子的无机化,还包括一些更复杂的过程,例如木质纤维素的腐殖化。

从科学的角度来看,堆肥化在有机质存在量相当大的阶段时停止(超过初始值的50%);否则这个过程就会继续,如果环境条件允许的话,它将进行至所有有机成分都无机化。

堆肥化过程的主产物称为堆肥,也可以定义为堆肥化过程产生的稳定、无害,并且对植物生长有利的肥料。堆肥主要分为三个阶段:①初始的快速分解阶段(快速升温20~40℃);②稳定化阶段(高温阶段40~60℃);③不完全的腐殖化阶段(低温冷却阶段,生物降解20~40℃)。这些温度范围足以将幼苗烧死,所以养殖场粪便必须经过腐熟、发酵,完成这些堆肥过程,才会避免烧苗现象的产生。

同时,对新鲜有机质进行堆废化转化还有以下好处:①消灭不稳定的新鲜有机质中的植物毒素;②将对人类、动物和植物健康不利的个体(病毒、细菌、真菌和寄生生物)减少到不能构成危害的水平;③加工生产出有机肥料和土壤改善剂,完成有机垃圾和生物质的再利用。

 

 

 

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