城市生活垃圾中常常包含各种烂菜叶、骨刺残留，因此在堆肥阶段好好处理之后，即可以作为很好的有机肥料生产材料。根据相关相关资料记载，在利用城市生活垃圾制作复混肥的生产工艺中，加工流程一般可分为两大阶段，分别为：堆肥阶段与复混肥生产阶段。同时，这两个阶段又包含了很多详细的工序，每一个工序都能够影响到生活垃圾制作复混肥的质量；所以，接下来，郑州程翔重工机械有限公司李经理为大家详细讲述。

1.堆肥阶段

（1）前处理；生活垃圾进入垃圾处理场后，卸入垃圾料仓，经过磁选、筛分，对于没有进行分类收集的垃圾，在磁选工序前加设人工分选，以利废品回收。经过筛分后的垃圾视需要掺入动物粪便、下水道污泥，以调整C/N比和含水率，然后混合均匀。

（2）一次发酵；经过前处理后的垃圾进入发酵装置，由于中小城市垃圾中有机质含量在15%-40%之间，适合采用好氧发酵，发酵装置为发酵槽，常用翻堆设备为液压槽式翻地机。通过有机肥设备翻堆供氧进行通风，有机物在好氧生物的作用下进行生物降解，大部分的有机物被降解。

图示：堆肥好氧发酵槽

（3）筛分；经过一次发酵后的堆肥中仍然含有部分没有去除也无法降解的杂物，所以必须通过有机肥筛分机设备进行深一步的筛分，以提高二次发酵仓的利用率和堆肥的质量，确保城市生活垃圾复混肥含有足够的有机质。

（4）二次发酵；经过筛分后，堆肥被运送到二次发酵仓进行二次发酵，二次发酵为静态自然通风好氧发酵。根据自然通风的通透性，二次发酵的堆高位2m左右。经过二次发酵后，在一次发酵时未被分解的有机物继续分解，全部的有机物被降解，形成稳定的腐殖质。

2.复混肥生产阶段

1）基础物料粉碎；各种制备复混肥的基础物料必须经过粉碎。堆肥及添加的大块物质被送入高湿物料机进行粉碎，各种基础化肥被送入立式锤头粉碎机进行加工，粉碎后所有的物料粒度均小于80目。考虑到物料的吸潮性，最好现配现用。

2）配料混合；各种基础物料经过粉碎后被提升到料仓，按照配方计量后，进入的混合设备进行混合。混合均匀程度直接影响到养分的均匀度，而混合机的充填度是影响混均匀的主要因素，装的过多，物料运动不充分，混均匀程度差；装的过少，混均匀程度高但是能耗大，一般填充度为60%-70%较合适。

3）造粒；混均匀的物料通过分配器均匀地进入造粒机造粒。造粒时城市生活垃圾复混肥生产的重要工序。为了保证生产的稳定性，采用两台造粒机同时生产。造粒的方法有两种：新型三合一造粒机、挤压造粒机。

三合一造粒机

挤压造粒机与三合一造粒机相比较具有以下优势，同时也属于常规复混肥加工设备；优势具有以下几点：

（1）工艺流程简单，造粒过程添加水分少，颗粒含湿量小，干燥量小，养分的损失少；

（2）颗粒大小由模板控制，大小均匀，成型率高，成品无需过筛；

（3）设备占地面积小，结构紧凑，操作方便。因此建议选择挤压造粒机也就我们常说的对辊挤压造粒机。

4）干燥；从造粒机出来的产品往往会含有15%左右的水分，为贮存、运输和使用方便，需要经过干燥处理，使得水分下降到5%以下。干燥过程的温度不宜过高或者过低：温度过高，热敏性物料易受损；温度过低，起不到烘干的效果。温度宜控制在70-80℃。

5）磁化；干燥后的有机复混肥进入磁化机磁化，与一般的有机复混肥相比，磁化肥具有磁性，磁学效应促进了土壤中有效成分的形成，提高了作物对养分的吸收利用，因而提高了养分的利用率。

6）包装；磁化后的合格产品被送入自定量包装机进行包装。包装袋采用内衬塑料薄膜，外加聚丙烯双层编织袋。

在垃圾堆肥工艺应用与垃圾综合处理中，围绕垃圾的“无害化、资源化、减量化”处理目标，经过垃圾的预处理、初级发酵、垃圾分选、次级发酵，将原垃圾填埋场的无序拾荒，变为有序的工厂化作业，改善了垃圾处理场及周边的环境，消除了场内外来人员拾荒的问题，消除作业安全隐患。因此高温堆肥技术在城市生活垃圾综合处理中的应用确实有其可取之处，值得进一步探讨，从而寻找出一条适合我国垃圾处理的可持续发展之路。